I tubi flessibili universali ‘Fluorflex’, sviluppati da HSI Schlauch- und Armaturentechnik, Mühlheim/Ruhr, Germania, in collaborazione con Fluortubing, Kerkrade, Paesi Bassi e ContiTech Fluid, Korbach, Germania, sono realizzati con un rivestimento interno in DuPont™ Teflon® PTFE 62-N. Questo rivestimento, scanalato ed elicoidale, consente di ottenere rapporti di curvatura molto piccoli. Tobias Sautmann, CEO presso HSI, spiega: “Le caratteristichedi questi tubi consentono spazi di installazione significativamente ridotti, specialmente nel caso di tubi di grande diametro (il raggio minimo di curvatura per DN 75 è 200 mm). Al contempo la flessibilità consente di alloggiare i tubi in spazi molto ristretti, dove la loro installazione sarebbe stata precedentemente impossibile.”Teflon® PTFE 62-N combina una eccellente resistenza a fatica flessionale e a resistenza alla rottura, combinate con elevata stabilità termica ed eccellente resistenza a quasi tutti gli strumenti usati nella produzione alimentare e farmaceutica. Questo consente spesso di ridurre il magazzino a un solo tipo di tubo. L'elettricità statica viene dispersa da un nastro conduttore nero integrato nel tubo scanalato. Il tubo è anche disponibile in colore bianco, ad esempio per l'industria farmaceutica, e con un rivestimento interno nero interamente conduttore.La geometria elicoidale non solo garantisce elevata flessibilità ma conferisce anche momento angolare al mezzo trasportato, consentendo di raggiungere velocità di trasporto maggiori e tempi minori di scarico. Grazie alle intrinseche proprietà antiaderenti di Teflon®, i tubi sono di facile pulizia anche dopo il trasporto di materiali ad altissima viscosità. Questa caratteristica – assieme al più rapido svuotamento per pulizia o cambio di materiale – può consentire un notevole risparmio dei costi di produzione. Un altro vantaggio consiste nella facilità di produzione in situ dei sistemi di tubo ‘Fluorflex’ utilizzando attacchi di sicurezza, senza dover ricorrere alla laboriosa rimozione delle scanalature in bagni di sale, manicotti compressori, o all'acquisto dei macchinari costosi necessari per questa operazione. Dato che i sistemi di tubi possono essere velocemente assemblati al bisogno, non è generalmente necessario immagazzinare tubi di riserva.Il rivestimento interno in Teflon® è protetto da una guaina esterna multi-strato composta da uno strato intermedio in EPDM, una spighetta rinforzata in fibre DuPont™ Kevlar® e uno strato di rivestimento specificamente ideato per queste applicazioni. Oltre a EPDM nero, lo strato di rivestimento è anche disponibile in NBR nero per utilizzo con olio e benzina, NBR nero (mescole per alta temperatura) per temperature superiori ai 150°C, NBR blu per applicazioni alimentari eEPDM grigio per la produzione farmaceutica. Sono in fase di sviluppo nuovi prodotti per i settori dei trasporti, della tecnologia chimica e delle costruzioni. L'intero sistema è progettato per pressioni operative di 16 bar e temperature di operatività continua pari a 150°C. Sono disponibili prodotti resistenti a temperature ancora maggiori. Raccordi possono essere forniti in diversi materiali (VA, PP, PVDF, rivestimenti diversi quali PFA ed ECTFE), e con qualsiasi giunto correntemente utilizzato.
DuPont™: tubi flessibili universali con rivestimento interno scanalato elicoidale
I tubi flessibili universali ‘Fluorflex’, sviluppati da HSI Schlauch- und Armaturentechnik, Mühlheim/Ruhr, Germania, in collaborazione con Fluortubing, Kerkrade, Paesi Bassi e ContiTech Fluid, Korbach, Germania, sono realizzati con un rivestimento interno in DuPont™ Teflon® PTFE 62-N. Questo rivestimento, scanalato ed elicoidale, consente di ottenere rapporti di curvatura molto piccoli. Tobias Sautmann, CEO presso HSI, spiega: “Le caratteristichedi questi tubi consentono spazi di installazione significativamente ridotti, specialmente nel caso di tubi di grande diametro (il raggio minimo di curvatura per DN 75 è 200 mm). Al contempo la flessibilità consente di alloggiare i tubi in spazi molto ristretti, dove la loro installazione sarebbe stata precedentemente impossibile.”Teflon® PTFE 62-N combina una eccellente resistenza a fatica flessionale e a resistenza alla rottura, combinate con elevata stabilità termica ed eccellente resistenza a quasi tutti gli strumenti usati nella produzione alimentare e farmaceutica. Questo consente spesso di ridurre il magazzino a un solo tipo di tubo. L'elettricità statica viene dispersa da un nastro conduttore nero integrato nel tubo scanalato. Il tubo è anche disponibile in colore bianco, ad esempio per l'industria farmaceutica, e con un rivestimento interno nero interamente conduttore.La geometria elicoidale non solo garantisce elevata flessibilità ma conferisce anche momento angolare al mezzo trasportato, consentendo di raggiungere velocità di trasporto maggiori e tempi minori di scarico. Grazie alle intrinseche proprietà antiaderenti di Teflon®, i tubi sono di facile pulizia anche dopo il trasporto di materiali ad altissima viscosità. Questa caratteristica – assieme al più rapido svuotamento per pulizia o cambio di materiale – può consentire un notevole risparmio dei costi di produzione. Un altro vantaggio consiste nella facilità di produzione in situ dei sistemi di tubo ‘Fluorflex’ utilizzando attacchi di sicurezza, senza dover ricorrere alla laboriosa rimozione delle scanalature in bagni di sale, manicotti compressori, o all'acquisto dei macchinari costosi necessari per questa operazione. Dato che i sistemi di tubi possono essere velocemente assemblati al bisogno, non è generalmente necessario immagazzinare tubi di riserva.Il rivestimento interno in Teflon® è protetto da una guaina esterna multi-strato composta da uno strato intermedio in EPDM, una spighetta rinforzata in fibre DuPont™ Kevlar® e uno strato di rivestimento specificamente ideato per queste applicazioni. Oltre a EPDM nero, lo strato di rivestimento è anche disponibile in NBR nero per utilizzo con olio e benzina, NBR nero (mescole per alta temperatura) per temperature superiori ai 150°C, NBR blu per applicazioni alimentari eEPDM grigio per la produzione farmaceutica. Sono in fase di sviluppo nuovi prodotti per i settori dei trasporti, della tecnologia chimica e delle costruzioni. L'intero sistema è progettato per pressioni operative di 16 bar e temperature di operatività continua pari a 150°C. Sono disponibili prodotti resistenti a temperature ancora maggiori. Raccordi possono essere forniti in diversi materiali (VA, PP, PVDF, rivestimenti diversi quali PFA ed ECTFE), e con qualsiasi giunto correntemente utilizzato.