Piegatura senza segni con pressa piegatrice

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Piegare parti in lamiera senza segni e graffi potrebbe essere un vero rompicapo per alcuni dei nostri clienti con soluzioni molto semplici ma non lo sanno. Cominciamo dall’inizio.

La piegatura della pressa piegatrice è l’operazione “finale” in produzione per ottenere la parte completa. In un primo momento, la parte grezza viene tagliata con plasma, laser, punzonatrice, waterjet, ecc. come il pezzo piatto, e solo dopo la piegatura potrebbe essere una parte così come è stata progettata e progettata. Sicuramente dopo la piegatura potrebbero esserci alcune operazioni aggiuntive come saldatura, verniciatura, aggiunta di viti, ecc. ma la piegatura è il processo per fornire alla parte la forma e la geometria finali.

Se ci fossero dei difetti sui bordi della parte (ad esempio sbavature) verranno rimossi per primi. Stessa procedura per eventuali operazioni sulle superfici – finitura, smerigliatura, satinatura, ecc. – che verranno probabilmente eseguite con macchine sbavatrici dopo il taglio e prima della piegatura.

Quindi la parte preparata dopo arriverà alla piegatura della pressa piegatrice per essere piegata. Il problema è che normalmente con gli utensili standard per presse piegatrici metalliche classiche durante il processo di piegatura, si riceveranno piccoli attriti e abrasioni delle spalle degli stampi inferiori e del metallo della parte stessa. Di sicuro non va bene per gli utensili di piegatura (avrai ogni volta un attrito costante e se ha parti placcate come il trattamento galvanico lascerà anche piccole particelle sull’utensile durante il processo di piegatura) e di sicuro non va bene per la parte – avrai piccoli graffi su entrambe le parti del dado.

Teoricamente, se la parte andrà successivamente al dipinto non è un problema. Ma se la superficie è già preparata come abbiamo spiegato prima, è il problema principale per le parti. Il più importante potrebbe essere ad esempio il metallo lucidato e rifinito che viene solitamente utilizzato per la produzione di cucine, ristoranti e mobili medici.

Necessario notare che questo problema è in realtà solo per le matrici. Per i punzoni e la superficie interna della piega, non è importante perché è interna e per lo più non visibile.

Nel mercato statunitense c’è una vasta offerta di ricambi in uretano e poliuretano per utensili standard per presse piegatrici che possono essere realizzati come inserti in portautensili o come veri e propri utensili completi da inserire nei supporti e questi utensili in uretano sono realizzati anche per tutti i principali sistemi di attrezzamento come Promecam, WILA, Trumpf, ecc.

Il materiale duro fornisce una piccola usura e un uso duraturo e poiché non è metallo non lascia segni.

L’altra storia sperimentale potrebbe essere quella di allargare i raggi delle spalle dello stampo, ma in pratica nessuno usa questo modo: è troppo complicato, nessuna garanzia con il risultato e l’espansione dei collegamenti del raggio alla flangia più grande necessaria per la piegatura.

In Europa, vari produttori offrono anche materiali in nylon per gli stessi scopi, ma non sono molto apprezzati anche per le piegature standard. Lo stesso vale per l’uretano – le critiche per questo sono che durante l’usura del materiale dello stampo in uretano è diventato più elastico e più morbido e non può consentire la stessa ripetibilità dei risultati durante l’uso. Quindi per alcune applicazioni potrebbe non essere molto importante ma a volte è richiesto.

Quindi in Europa, preferiamo utilizzare pellicola di piegatura per presse piegatrici per ottenere il risultato costante e, inoltre, utilizzare qualsiasi attrezzatura standard senza alcuna sostituzione. Lo spessore della pellicola di piegatura dipende dagli spessori, ad esempio fino a 2 mm di spessore del metallo, si consiglia di utilizzare uno spessore di film di piegatura di 0,4-0,5. L’uso è molto semplice: può attaccarlo con supporti speciali, magneti o qualsiasi fissaggio tu scelga e lo piegherai come una normale piegatura standard. Una volta che vedi la pellicola piegata sfilacciata, consumata, sottile o qualsiasi buco, la sostituirà semplicemente con una nuova. Vi aiuta a rimuovere eventuali graffi e incide positivamente anche sull’usura degli utensili stessi.

La pellicola di piegatura è realizzato con poliuretano di alta qualità con i requisiti del cliente in termini di larghezza e spessore. Di solito ha uno spessore fino a 2 mm, ma potrebbe essere maggiore su richiesta speciale. In Asia e Giappone la grande popolazione per scopi di piegatura antigraffio guadagna il panno speciale. Ma non ci sono studi reali su come sia migliore della pellicola e quale sia, ad esempio, la migliore economia nei costi di 1 metro. Da un certo punto di vista il telo potrebbe essere più flessibile ma quando proprio non è importante non apporta alcun vantaggio.

Se la parte presenta piccole bave e non vengono utilizzate attività di sbavatura (consigliate ma non presentate in fabbrica) è ragionevole piegare le parti con le bave verso il basso e utilizzare anche la pellicola di piegatura. In questo modo, può avere una maggiore usura della pellicola di piegatura delle bave ma non farai ulteriore usura del punzone – le bave possono ridurre l’usura del punzone molto velocemente sarà nella direzione superiore.

La soluzione con la piegatura con la pellicola è molto semplice, economica ed efficace e avrai il vostro prodotto perfettamente perfetto senza difetti visivi.

 

Particolari di curvatura del tubo nella produzione industriale

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La curvatura dei tubi è il processo classico nell’industria manifatturiera ed è collegata a molte applicazioni o unità diverse, dai semplici tubi nelle linee idriche e nelle linee di riscaldamento a complicate connessioni nell’industria aerospaziale e navale. Alcuni tubi curvati / piegati sono già la parte finale come binari stradali, tubi per parcheggi bici, binari per trasporto, maniglie per mobili o attrezzature da giardino e molti altri. Inoltre la complicata piegatura dei tubi è un modo efficace per ottimizzare la produzione perché la preparazione di parti con future saldature richiede processi e lavoratori aggiuntivi.

La curvatura classica dei tubi è un processo conosciuto da più di 50 anni senza grandi differenze e vantaggi rispetto a prima. Tuttavia, l’industria digitale influisce sulla possibilità di installare nuovi controlli PLC/CNC in nuove macchine e servomotori più precisi per rendere le apparecchiature di produzione molto più precise per il lavoro e il posizionamento del tubo insieme a tolleranze perfette nella parte finale. L’attuale composizione digitale aiuta anche a ridurre le qualifiche e le competenze dei lavoratori per lavorare nelle officine di produzione della curvatura dei tubi senza perdere la qualità della parte. Inoltre, la digitalizzazione ha portato nuovi vantaggi: test di tubi completi anche con geometrie molto complicate per passaggio completo, posizionamento, piegatura e assenza di collisioni prima della prova del tubo reale. Questo aiuta molto a preparare i programmi corretti e il processo tecnologico, sviluppare utensili ed attrezzatura di curvatura tubi per macchine curvatubi adeguati e molto altro ancora.

La curvatura di tubi di precisione è molto utilizzata in applicazioni sensibili come il settore automobilistico, aerospaziale e missilistico, la produzione di mobili di alta qualità e principalmente impianti idraulici. L’idraulica è uno dei settori più importanti: richiede linee di tubi ad alta pressione, geometrie complicate e qualità ideale perché qualsiasi deformazione e fessurazione può causare danni alla linea. A volte ci siamo imbattuti in applicazioni a cui prima non avevamo nemmeno pensato come i profili per finestre per barche completamente realizzati con macchine curvatubi a controllo numerico. Ad ogni modo, i settori oleodinamico e automobilistico sono i principali perché richiedono precisione, tolleranze, qualità, e insieme la produzione dei pezzi in grandi quantità. L’elevato volume di produzione è solo uno dei booster per lo sviluppo di un’ulteriore automazione nella curvatura del tubo per rendere il ciclo di processo completamente automatizzato con l’utilizzo di robot o dispositivi automatici di trasferimento, pinze, magazzini, trasportatori, ecc. Una linea automatizzata per la curvatura del tubo e, per esempio, la formatura e l’assemblaggio delle estremità è il vero “stato dell’arte” che probabilmente ha richiesto un grande investimento ma esegue la grande produzione con le parti finali richieste.

Ci sono molte piccole specialità per la curvatura dei tubi che sono importanti solo per le tue parti, ad esempio l’area di serraggio e la possibilità di graffi, la riduzione al minimo delle parti diritte, la tecnica piega nella piega, la curvatura di raggi piccoli e grandi su una macchina, la curvatura con sagomature terminali o altri elementi, piegatura di materiali duri e molto altro. È importante dire che non esiste nemmeno un utensile universale per la piegatura dei tubi per le classiche macchine piegatubi: è completamente individuale, il che significa che è fatto per il tubo, il materiale, il raggio di curvatura e la possibile geometria. La curvatura del tubo è anche un processo di produzione speciale per precisione e tolleranza: ogni curva può aumentare le differenze ed è per questo che il tubo finale viene utilizzato non solo per le misure classiche per la verifica ma per calibri speciali per controllare l’intera linea del tubo, le estremità e l’impossibilità di toccarlo altri elementi se si prevede di installarli.

Anche il mercato delle macchine curvatubi è molto, molto variabile, la macchina può costare da 20.000 EUR per una semplice configurazione a 1 asse e piccoli diametri a 1 milione di EUR per grandi diametri. I grandi diametri dei tubi sono ampiamente utilizzati nella produzione di autocarri o altre attrezzature e macchine edili di grandi dimensioni, nella cantieristica navale e nell’industria chimica o energetica. E puoi immaginare che nessuno possa maneggiare o spostare il tubo con 200-300 mm, quindi il posizionamento e lo spostamento dovrebbero essere effettuati automaticamente. Nei grandi diametri (o anche grandi spessori) vengono utilizzati anche 2 principali processi di curvatura del tubo – la classica curvatura a freddo del tubo e la curvatura ad induzione che comporta il riscaldamento del tubo durante la deformazione. I processi sono competitivi e ciascuno presenta vantaggi e svantaggi in base all’applicazione finale.

Alla fine, il processo di curvatura automatica dei tubi è un processo incredibile solo da guardare anche se sei lontano dall’industria di produzione e principalmente dalla piegatura a forma libera con macchine moderne. È abbastanza bello vedere come sono fatte le parti e non hai mai pensato che fosse così.

Happy New Year!

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Buon Anno! Happy New Year! Quest’anno non è stato davvero buono per molte persone e un disastro per altri. Oltre alla crisi militare nel 2022 c’è stata un’enorme inflazione, aumento dei prezzi, problemi nella produzione e ritardi nelle forniture. Nel frattempo possiamo notare la chiusura della storia con il COVID e ora tutte le restrizioni in Italia sono finite. Sicuramente per il 2023 auguriamo a tutti di tagliare i problemi, far crescere l’economia, porre fine a tutti i conflitti e aumentare le relazioni umanitarie umane. Abbiamo un globo, un pianeta e dovremmo rispettare tutti gli altri. I migliori auguri, tutto il meglio e buon 2023!

Piegatura con pressa piegatrice per l’industria della lavorazione della lamiera

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Immagine da qui

Oggi è impossibile realizzare la classica officina per la lavorazione della lamiera senza la pressa piegatrice. Principalmente la pressa piegatrice (e probabilmente la saldatura) è l’apparato o la macchina utensile per eseguire la parte finale. Il 90% delle parti dopo il taglio deve essere piegato e la pressa piegatrice è il modo principale per farlo.

Non potete immaginare quante applicazioni hanno utilizzato parti in lamiera. Se partiamo dalla cucina l’elemento principale che troverete ovunque è la cappa aspirante. Avanti – di sicuro forno a microonde e frigorifero. Se andremo nei ristoranti o nelle grandi cucine, sicuramente saranno mobili, tutti realizzati con lamiera inossidabile. Avanti: forni classici. A dire il vero le vostre pentole sono principalmente realizzate anche in lamiera ma con altre tecnologie come il taglio in tondo e lo stampaggio, l’imbutitura profonda o altri processi di deformazione. Inoltre, qualcuno di sicuro ha delle casseforti in casa. Qualcuno ha armadietti di metallo, principalmente per esempio per armi con licenza. Le cassette postali sono realizzate in lamiera. E tutte le porte di metallo. Nel frattempo, sicuramente anche i mobili in legno hanno staffe metalliche, piastre, cerniere per porte e altri elementi per il fissaggio. E stiamo proprio parlando delle cose dentro casa tua, di sicuro ci sono tante e molte più idee fuori.

Pressa piegatrice con traversa superiore della trave – oggi è il prodotto principale e più comune utilizzato in tutto il mondo. Esistono altre macchine utensili per la piegatura come la piegatura girevole, ma non sono così grandi utilizzate nell’industria principale come le presse piegatrici. La piegatura della pressa piegatrice è un processo molto classico noto da più di 80 anni per eseguire il movimento dell’attrezzatura superiore nell’attrezzatura inferiore (punzone nello stampo) e sulla base di questa azione forzata per eseguire la deformazione della lamiera nell’angolo desiderato . Principalmente non il processo, ma i vantaggi della macchina sono sviluppati molto – dalla meccanica all’idraulica, dai comodi controlli ai pannelli CNC, dalle lame solide rigide ai morsetti veloci e alla grande varietà di utensili per presse piegatrici, dai semplici tappi e fissatori fino a 6 assi del registro posterioro automatico a movimento in asse e molto altro. E sicuramente la cosa più impressionante da vedere è la piegatura di pezzi grandi come 12-18 metri con gigantesche macchine ad alto tonnellaggio.

La costruzione e la tecnologia della pressa piegatrice non è solo una macchina di tipo industriale, piccole e semplici unità sono disponibili anche come “utensili da garage” ma sicuramente senza il massimo delle possibilità e dei vantaggi della macchina di produzione. Sicuramente è anche una questione di potenza: una costruzione solida e seria può fornire la forza per lavorare anche con materiali spessi. La forza è un parametro importante per ogni pressa piegatrice e il tonnellaggio/forza richiesto può essere calcolato in base all’utensili della pressa piegatrice che verrà utilizzata e allo spessore e al materiale da piegare. I prossimi parametri più importanti sono la lunghezza della piegatura e la configurazione principale della costruzione. Di sicuro non c’è una vera e seria richiesta di piegare una tipica forma a L di 90 gradi, ma per piegare una parte complessa con 10-15 sequenze, diversi utensili, posizioni, rotazioni, ecc. richiederà un buon software, strumenti professionali e molto qualificati operatori che possono svolgere regolarmente il lavoro.

A volte i vantaggi e le possibilità della pressa piegatrice potrebbero anche essere ampliati per utilizzare unità di produzione aggiuntive e utilizzare la pressa piegatrice come macchina per eseguire la forza principale come la pressa – con alcune soluzioni è possibile eseguire scantonatura della lamiera, punzonatura di fori, alcune deformazioni da punzonatura e anche di più. Inoltre, tradizionalmente la produzione principale è costantemente alla ricerca dell’ottimizzazione della produzione dei pezzi e della riduzione delle possibili attività di saldatura e dei cordoni di saldatura – è meglio per la struttura del pezzo e anche per l’ottimizzazione del ciclo di produzione.

Le innovazioni toccano anche la pressa piegatrice per rendere la macchina moderna più precisa, veloce ed ecologica. L’ultima tecnologia è la pressa piegatrice completamente elettrica che significa la completa assenza di qualsiasi unità idraulica e l’eliminazione di possibili servizi con olio idraulico e qualsiasi contaminazione ambientale dei rifiuti. L’altra parte è l’automazione per rimuovere l’operatore dalle attività cicliche e per eseguire il caricamento delle parti, il posizionamento, la rimozione o persino il cambio degli utensili da parte dei robot.
Probabilmente il mercato dei componenti elettronici è quello dei seri driver delle tecnologie per la piegatura: in questo settore sono necessarie molte piccole parti complesse con precisione perfetta e grandi quantità. Inoltre, a volte è molto difficile sviluppare un programma di piegatura da parte dell’uomo a causa della durezza molto elevata e dovrebbe essere utilizzato anche un software speciale per automatizzare le possibili fasi di piegatura, le eventuali attrezzature di piegatura e la verifica delle collisioni.

La piegatura con pressa piegatrice come detto prima ha finalizzato la produzione del pezzo ed è molto importante per evitare qualsiasi piegatura non parallela, quindi la struttura e la regolazione della macchina dovrebbero essere perfette. Inoltre, ci sono molte possibilità e tipologie con utensili per presse piegatrici per realizzare profili e configurazioni anche dure o parti chiuse. La varietà quindi è impressionante e si vede se si nota quanto sia ricca la classica produzione di contoterzista.

Utensili di piegatura italiani come soluzione per ogni fabbrica

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Oggi la pressa piegatrice è la principale macchina utensile industriale per qualsiasi officina e tessuto per lavorare e movimentare la lamiera. La produzione di lamiere può essere utilizzata per varie applicazioni da mobili in metallo e attrezzature da cucina (principalmente ristoranti e bar) fino a custodie complete per hardware elettronico, bancomat o vari pannelli per architettura ed edifici. La piegatura della pressa piegatrice è il principale processo di produzione per deviare la forma tagliata preliminare alla produzione desiderata per altre fasi tecniche o lasciare come parte finale completa se non sono necessarie operazioni aggiuntive come saldatura, molatura, verniciatura ecc.

Qualsiasi pressa piegatrice richiede utensili di piegatura della pressa piegatrice per funzionare e installare per piegare il metallo. Questi utensili possono essere universali per piegare la maggior parte delle pieghe semplici per parti semplici o geometrie complicate o uniche per elementi particolari, scatole profonde, curve rigide all’interno della parte e molto altro ancora. Quindi se il pezzo non è semplicissimo viene richiesto lo studio completo di piegatura per trovare la soluzione concordata, ma soprattutto trovarla ad un prezzo ragionevole ed inoltre utilizzare l’attrezzatura acquistata per altri eventuali lavori o almeno per fare le piegature desiderate senza alcuna disinstallazione e per ottimizzare la sequenza delle fasi di piegatura che l’operatore deve eseguire.

Trovare e offrire la geometria desiderata degli utensili non è sufficiente, l’esperienza e la possibilità di trovare una soluzione più ottimizzata è altamente raccomandata, inoltre tutti i clienti non cercano solo utensili per ora ma investimenti per anni, il che significa che gli utensili di piegatura dovrebbero essere di alta qualità, altamente resistente per lavori quotidiani, bassa usura e indurimento professionale per prevenire l’usura della superficie di lavoro che è la più interessata alla piega.

Nel frattempo, le presse piegatrici hanno vari sistemi di piegatura e geometrie di bloccaggio – ci sono comuni europei / Trumpf-WILA / Bystronic, Beyeler, LVD e molti altri, inclusi singoli per un produttore, che potrebbero essere probabilmente non operativi oggi o pesanti con la richiesta di codolo ad altissima resistenza contro alti tonnellaggi e lavori gravosi con grossi spessori. L’utensileria italiana oggi è la scelta migliore basata sulla perfetta qualità dei materiali, produzione, grande esperienza e possibili soluzioni, alta reazione e supporto per le vostre richieste e inoltre il buon prezzo – e alla pubblicazione di questo articolo con Euro è uguale a USD – è significa che il prezzo in euro è molto più attraente rispetto al passato.

BIMU Milano 2022

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Bimu è la fiera dei macchinari industriali per la lavorazione dei metalli in Europa dedicata principalmente al taglio di macchine per la produzione di trucioli come le tecnologie di tornitura e fresatura. Luogo principale per l’esposizione è Fiera Milano in Italia. Principalmente non è la “nostra” mostra perché oggi non ci sono tecnologie per la deformazione di tubi e lamiere e visitiamo permanentemente questa mostra solo per una visione principale e per vedere come si sente l’industria principale.
10 anni fa questa fiera era più varia con diverse tecnologie e soluzioni, ma oggi tutti i processi per tubi e lamiere sono trasferiti alla fiera italiana “Lamiera” e Euroblech/Blechexpo come fiera internazionale, quindi i principali attori hanno deciso di non andare a Bimu e hanno lasciato il spazio per macchine da taglio.
Il mercato europeo è serio ma un po’ ragionevole con gli ultimi problemi di costi energetici, costi dei materiali, inflazione principale, tassi di cambio ecc.
In numeri – quest’anno Bimu ha registrato quasi 700 espositori e 42.000 visitatori, il percentuale all’estero è del 5%. È un po’ meno del precedente spettacolo attivo nel 2018: quasi gli stessi espositori e 50000 visitatori. La dinamica degli espositori è abbastanza stabile sui visitatori è inferiore ma potrebbe essere spiegata anche da condizioni di lieve crisi.

Durante la fiera è interessante vedere che conoscevamo solo i principali marchi di robot per esempio e ora il mercato è pieno di robot, sistemi automatici e integratori (le aziende che realizzano soluzioni industriali completamente “turn-key” (chiavi in mano) basate su robot industriali) non abbiamo mai sentito prima. La crescita del mercato è davvero impressionante, i robot sono diventati più economici e convenienti, più soluzioni di automazione, più applicazioni e risultati attuali.
Inoltre è bello notare che tutti stanno cercando di sviluppare un design più innovativo e moderno per le macchine – angoli più arrotondati, colori, controlli CNC come nuovi tablet Apple – è difficile sviluppare qualcosa di nuovo all’interno della macchina quindi ora è il momento di rendilo più fashion cercando il cliente con viste davvero e davvero accattivanti.
Un’altra innovazione e sviluppo del mercato per oggi: tecnologie che creano dipendenza, in particolare la stampa su metallo e questo è davvero incredibile, soprattutto per le parti che non richiedono la massima tolleranza. La stampa su plastica oggi è ampiamente utilizzata ma molto limitata per essere adattata all’industria della lavorazione dei metalli, ma la stampa su metallo può eliminare molti processi, oltre a creare parti solide anche se prima o insieme alla finitura finale non era possibile ottenere le parti uguali all’originale quelli che sono stati realizzati con altri processi prima. Oggi vengono implementati materiali morbidi ma sicuramente ci sarà uno sviluppo più serio e anche oggi ci sono varie applicazioni in cui la produzione additiva potrebbe essere installata con grandi prestazioni e riduzione dei tempi di produzione, del peso delle parti e altri vantaggi.
Sicuramente tutte le macchine dovrebbero essere installate con software moderno con la possibilità di integrarsi nel software di gestione completo della fabbrica con la possibilità di controllare tutti i principali parametri e funzioni con l’uso di Industria 4.0, inoltre tale integrato ha il supporto del governo per le tasse e risparmio per investimento per nuovi macchinari, che lo rende più attuale e interessante per i clienti.

Per alcuni produttori di macchine utensili la fiera Bimu è molto importante – in Italia è l’industria seria di grandi torni verticali, fresatrici e centri di lavoro e molte filiali presentate seriamente con molte aziende di fama mondiale. Il motivo è abbastanza semplice: l’Italia è un mercato di produzione di macchine utensili piuttosto ampio, ma anche uno dei maggiori consumatori di macchine utensili in Europa per vari settori come quello automobilistico, aerospaziale, ferroviario, navale, petrolchimico ecc.
Inoltre è interessante sapere – in base al livello industriale italiano, al grande mercato di produzione di macchine utensili, alla popolazione principale e agli alti livelli di esportazione e consumo interno di macchinari, queste fiere sono piuttosto grandi, popolari ed efficaci rispetto ad altre fiere locali nei paesi europei. Inoltre, crediamo tutti che la riduzione delle normative e degli avvertimenti COVID riporterà i viaggi e gli affari internazionali al periodo pre-covid e ci aspettiamo più visitatori dall’estero nei prossimi anni.

Agosto italiano

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Al ritorno dalle vacanze vorrei scrivere qualcosa che mi ha colpito e sorpreso molto, soprattutto per quest’anno. Tutti che vivono in Italia sanno che agosto è un periodo di vacanza in Italia. E non è solo il momento in cui le persone cercano di ottenere la vacanza per andare al mare, ma proprio il momento in cui tutto è chiuso. Gli italiani chiudono le attività, le fabbriche, i negozi, anche le tabaccherie e tutto. Anche se verrete aperto come attività, probabilmente non potrete lavorare correttamente perché anche i vostri clienti e subappaltatori saranno chiusi. Quindi non è come in altri paesi in cui le aziende stanno cercando di fare rotazione del personale, quindi qualcuno andrà in vacanza e qualcuno si occuperà delle sue attività. No, in Italia sta chiudendo totalmente. Quindi non provate nemmeno a fare qualcosa durante il mese di agosto: è solo possibile andare al supermercato o comprare vestiti ma probabilmente, ad esempio, per l’affitto di appartamenti per lunghi periodi non troverete nemmeno l’ufficio dell’agente aperto.

Quindi agosto è il periodo in cui tutto è completamente occupato ed è normale vedere scelte in fase di prenotazione: il 99% è già prenotato. Il resto viene offerto a prezzi completamente folli e durante il mese di agosto è difficile trovare vacanze a stelle anche per 200 EUR e i membri di airbnb cercano anche di vendere i loro piccoli appartamenti al normale prezzo doppio di un hotel 4*. Tutti cercano di ottenere il triplo margine ed è così pazzesco che non ci sono parole per questo! Da un lato – tutto è prenotato, dall’altro – anche se stai cercando qualcosa ottieni prezzi in cui giorni possono costare come la vacanza completa in un altro periodo!

La chiusura totale di agosto in Italia ha una ragione storica: agosto è principalmente uno dei mesi più caldi ed è molto difficile lavorare quando la temperatura rimane superiore a +35 e nelle officine può superare i +40. Non riesco a immaginare cosa accada con le fabbriche dove presentino anche riscaldamento aggiuntivo come forni industriali o mulini a caldo. In agosto è anche il giorno speciale – “Ferragosto” che letteralmente significa “Metà agosto” – il giorno festivo veniva dall’antico impero romano come speciale giorno di Ferragosto dopo il duro lavoro in agricoltura e per i dipendenti anche la possibilità di ricevere ulteriori regalo di pagamento. È il giorno in cui gli italiani al 100% cercano di incontrarsi fuori casa, quindi anche se non saranno in vacanza andranno in altre città, montagne, laghi o anche fuori casa per la natura e il picnic. Negli hotel e nei ristoranti di solito si preparano speciali menu di Ferragosto per il pranzo e la cena.

Ci si aspettava che probabilmente il calo dell’economia Covid avrebbe cambiato la situazione con la chiusura totale in Italia, ma no, anche l’attuale caduta dell’economia non l’ha cambiata. Inoltre probabilmente per le attività alberghiere con così alti costi per l’energia è anche l’occasione per ottenere il profitto aggiuntivo. L’interessante storia che tutti parlano di crisi ma in Italia tutte le coste sono totalmente occupate, i ristoranti sono completamente pieni e puoi vedere che tutto e ovunque è molto salutare. E all’inizio di settembre vedrai molte macchine e turisti provenienti da Germania, Regno Unito, Olanda in vacanza in Italia.

Oggi l’Italia è in pareggio ma sta anche ricevendo forti colpi dall’economia mondiale e per noi significa l’aumento dei costi della vita, principalmente delle fonti energetiche, poi del cibo e poi – cosa molto importante – dei prezzi delle materie prime e infine della produzione. Grandi aumenti porteranno all’aumento dei costi e influiranno sicuramente sugli affari. Una storia interessante per l’Europa ora: con il tasso EUR/USD di 1:1 significa che tutti i prodotti dall’Asia e dagli Stati Uniti sono più costosi in base alla possibile concorrenza e le merci europee stanno diventando più economiche. Vedremo come va. Comunque ora è il momento di aprire il PC e di iniziare la nuova stagione lavorativa dopo le vacanze. Rimaniamo in contatto!

Solo un altro articolo sulle nostre offerte di presse piegatrici

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La strategia che la nostra azienda può offrire per il mercato italiano a uno dei migliori produttori di presse piegatrici elettriche e inoltre disponiamo di una profonda tecnologia per gli utensili per presse piegatrici ci consente di offrire una soluzione tecnica vantaggiosa per il cliente che richiederà l’offerta.

Diciamo che non possiamo fare nulla e raccontare qualcosa di straordinario per il cliente che ha già 5 presse piegatrici in officina, già suddiviso il flusso produttivo, ha confermato tecnologie e sequenze di piegatura per tutti i suoi pezzi e operatori qualificati. Inoltre sappiamo che non abbiamo una conoscenza costante quotidiana nella produzione e l’operatore professionale è molto più esperto di noi nella tecnologia di piegatura delle presse piegatrici.

Tutto cambia se il cliente è solo nella posizione iniziale. Ciò significa che ha parti da piegare, è pronto per l’investimento e ha bisogno della macchina corretta per fare il suo lavoro e degli utensili corretti. Inoltre, gli utensili per presse piegatrici dovrebbero essere universali per la maggior parte delle parti e l’elenco dovrebbe essere ottimizzato e non è necessario eseguire 3 configurazioni aggiuntive durante la piegatura anche se la parte è complicata. Oppure, ad esempio, ha parti così piccole che deve preoccuparsi molto della protezione delle mani o parti molto profonde dove l’apertura standard della pressa piegatrice non è sufficiente o una quantità così grande perché la produzione cerchi il processo di piegatura automatica.

Inoltre, con alcune parti, ad esempio i profili delle porte, potrebbe essere così complicato e richiedere un processo di appiattimento aggiuntivo che è molto complicato svilupparlo con le conoscenze.

A dire il vero la soluzione completa per gli utensili per presse piegatrici non è anche creare la tecnologia per piegare il pezzo ma renderlo più efficace e risparmiare alcuni investimenti per il cliente. Solo una semplice storia. È molto interessante; lo spiegheremo più avanti come caso di studio in modo più dettagliato. Il cliente ha una pressa piegatrice di grandi dimensioni e deve realizzare profili a U molto profondi con un’altezza superiore a 220 mm e un grande spessore. Abbiamo sviluppato per lui il progetto per punzonatrice solida ad alto tonnellaggio con progetto completo per oltre 20mila euro. Abbiamo discusso della possibilità di cambiare la tecnologia di piegatura e ora può ordinare utensili standard e pagare tutto meno di 3mila euro.

Inoltre, sul mercato venditori di presse piegatrici non vedono l’ora di concentrarsi solo sulla pressa piegatrice e significa vendere la macchina, discutere le opzioni e fornire set standard di utensili per presse piegatrici senza preoccuparsi è abbastanza o non abbastanza per il cliente . Inoltre vediamo molto, principalmente molti grandi investimenti per magazzini di utensili aggiuntivi e cambio automatico degli utensili, ma è molto impressionante ma potrebbe essere molto interessato è davvero molto ragionevole acquistare tale attrezzatura e quanto tempo è necessario per restituire il investimento completo. Quindi non vediamo l’ora di fornire ai nostri clienti una vera esperienza tecnica e di verificare completamente i loro progetti e la tecnologia di piegatura.

A cominciare dalla curvatura dei tubi

curvatura dei tubi

Come sapete (o non sapete) ci occupiamo degli utensili ed attrezzatura per macchine curvatubi CNC e di consulenza per la fabbricazione di tubi. E pensiamo che il primo consiglio gratuito che possiamo dare — il cliente dovrebbe capire la macchina o l’attrezzatura di cui ha bisogno e la gamma degli investimenti. Perché è importante? Ha una piccola produzione o officina e invierà la richiesta per il suo disegno a curvatubi CNC. Potrebbe ottenere il preventivo ma non restituirà mai l’investimento per l’acquisto della macchina quindi questa richiesta è inutile per il produttore della macchina e per il cliente stesso. Inoltre non puó immaginare quanto sia qualificato il mondo della curvatura manuale dei tubi quindi se parliamo di pochi pezzi le persone possono farlo su qualsiasi macchina molto semplice. Anche se si tratta di una curva dura ci sono molte soluzioni come il riempimento di sabbia, la ricottura del tubo con la fiamma durante la curvatura e altre tecniche. Quindi è importante per tutti dire al cliente dove andare e credo che possiamo consigliargli alcuni marchi italiani solo gratuitamente.

La prossima storia: anche con le macchine ci sono molte opportunità dalla macchina curvatubi / piegatubi singola senza anima fino alla macchina curvatubi CNC completa. E la fascia di prezzo potrebbe variare da 5000 a 500 mila euro o più. E come abbiamo detto, tutto vale dall’applicazione del cliente e la produttività che desidera fino alla geometria delle parti finali e alla sua ripetibilità. Inoltre il cliente dovrebbe contare che probabilmente alcuni pezzi sono solo più facili da realizzare da qualche parte fuori che acquistare la macchina.

Curvatura dei tubi: il processo speciale e professionale controllato di deformazione del tubo per piegarlo al raggio e all’angolo desiderati. La linea o la conduttura di tubi piegati / curvati viene utilizzata in molte applicazioni diverse, dalle semplici rotaie fino ai complessi assemblaggi di tubi per aerei. La curvatura tubi viene realizzata con diversi tipi di utensili e attrezzature speciali e macchine utensili dai pratici dispositivi per piccoli tubi di rame fino alle grandi macchine curvatubi per la curvatura dei tubi per industria navale o l’industria energetica.

Diciamo che per il cliente è importante anche capire il livello della sua richiesta. Se vuole curvare un tubo da 200 mm la discussione sui macchinari sarà comunque di diverse centinaia di migliaia di euro. Anche realizzare queste parti con piccole quantità in quanto l’ordine all’esterno potrebbe essere molto costoso con la piegatrice a induzione, ma con la piegatura a freddo richiede anche attrezzature di curvatura molto costose. A volte il cliente non comprende queste nozioni di base e influisce sul lavoro inutile aggiuntivo da molte parti in cui è stata richiesta l’offerta. Inoltre se parliamo di produzione la pianificazione non dovrebbe essere solo attiva ma per diversi anni per comprendere il reale flusso degli investimenti e le possibilità di ritorno.

Il prossimo consiglio gratuito da parte nostra: qualsiasi applicazione per la curvatura dei tubi dovrebbe essere più universale e questo significa creare raggi il meno diversi possibile o lasciare non più di un raggio di curvatura per il pezzo. Questo può far risparmiare un sacco di soldi – ogni utensile di curvatura è unico – significa che è fatto per il vs tubo e le vs dimensioni. Gli investimenti per gli utensili dovrebbero essere grandi e dove è possibile unificare il tubo (parti semplici come tubi per mobili, binari, maniglie ecc.) l’ingegnere dovrebbe farlo.

La nostra esperienza che in base all’applicazione riusciamo fin dall’inizio a raccontare le tecnologie di cui il cliente ha bisogno (almeno come si fa nella produzione reale). Può far risparmiare tempo e inoltre rendere la nostra consulenza più solida e preziosa.

Qual è il motivo per richiedere una consulenza esterna? Diciamo che la curvatura dei tubi è un processo autonomo e non è molto simile ad altri processi di produzione. Per coinvolgere fin dall’inizio è necessario dare al proprio ingegnere altre conoscenze più complete ed inoltre studiare il mercato attuale. Nel frattempo è necessario prendere in considerazione molte cose e inoltre studiare come agire: cercare l’attrezzatura o la macchina per il design delle parti o adattare il design per la nuova attrezzatura / macchina possibile. Insieme alla curvatura dei tubi ci sono molti processi aggiuntivi dal taglio fino alla verniciatura e alla marcatura. Nelle applicazioni serie come tubi aerospaziali, automotive o idraulica standard ad alta pressione, inoltre, possiamo consigliare soluzioni basate sugli attuali standard di produzione mondiali per le industrie.

 

 

 

 

Informazioni sulle presse piegatrici usate

Informazioni sulle presse piegatrici usate

Oggi parleremo di pressa piegatrice usata. Si prega di notare che è solo una nostra opinione privata e dovrebbe anche essere leggermente diversa tra i paesi europei perché alcune marche di presse piegatrici molto conosciute in Italia sono completamente sconosciute in altri paesi e non hanno lo stesso valore.
L’idea di acquistare la pressa piegatrice usata è solo una: ottenere l’utensile professionale con qualche risparmio di denaro contro l’offerta di una nuova macchina. Oppure potrebbe essere l’idea di acquistare una macchina più speciale (ad esempio con apertura maggiore) che potrebbe essere molto costosa se studiare quella nuova.
Sicuramente l’idea di acquisto di una macchina utensile industriale usata è la stessa dell’acquisto dell’auto – volete guidare e cercare qualsiasi possibilità economica (ad esempio l’acquisto di una macchina molto vecchia per entrare nel processo di piegatura della lamiera) o volete offerta buona e conveniente.

Quindi PRO (vantaggi):

  • Risparmio sugli investimenti: state pianificando di pagare un prezzo molto inferiore rispetto alla nuova macchina
  • Macchina domani: non è necessario attendere diversi mesi per la produzione di una nuova macchina, troverate la macchina disponibile e la spedirate domani
  • Utensili per presse piegatrici gratis – in molte offerte gli utensili che sono insieme alla macchina costano poco o zero (se il venditore non vuole prendere gli utensili esistenti per la sua altra macchina e usarla in altro modo)
  • Potete scegliere le vs opzioni: scegliete tra controllo, sistema di utensili, movimenti del registro posteriore. Potete ordinare la macchina di cui avete bisogno per tutte le parti.

Contro (svantaggi):

  • Nessuna garanzia – sì è possibile trovare la macchina con garanzia ma è un’opzione posteriore. Normalmente la macchina va senza garanzia, “così com’è”. Quando lo pagherate e lo spedirate, nessun’altra responsabilità da parte del venditore.
  • Nessun supporto per la vecchia macchina: lo spiegheremo meglio nel testo
  • Macchina così com’è: nessuna possibilità di ordinare qualcosa come opzione, è necessario accettare la costruzione, le possibilità e la configurazione della macchina così come viene presentata
  • Nessun programma di investimento – programmi di investimento, programmi statali per l’acquisto di nuovi macchinari e supporto per esso, leasing e credito – principalmente non sono attivi programmi per macchinari usati
  • Nessuna storia – se non siete un professionista non potete sapere cosa è successo con la pressa piegatrice nel corso degli anni, quali sono stati i problemi, i difetti, la risoluzione dei problemi.

Le vecchie macchine potrebbero costare un po’ ma hanno due problemi principali: sono vecchie e ogni giorno potrebbe succedere qualcosa. C’è il terzo problema con cui i clienti delle vecchie presse piegatrici di solito non si preoccupano e potete avete la sorpresa: il vecchio sistema di bloccaggio degli utensili non è supportato come standard dai fornitori di utensili e, ad esempio, avete acquistato la macchina per 5 mila EUR e ora dovete acquistare anche il set semplice per l’intera lunghezza a metà prezzo se la macchina. E a volte potrebbe essere anche peggio, il set di utensili potrebbe avere il prezzo più della macchina stessa!

Qualsiasi macchina potrebbe essere vecchia, ma dovete notare che l’industria delle macchine utensili non è l’industria automobilistica con milioni di unità. Il tempo di supporto standard per la macchina dal produttore è generalmente di 10-15 anni. Trascorso questo tempo anche se il produttore non è chiuso ed è ancora sul mercato i prezzi delle parti potrebbero essere molto cari o addirittura non essere completamente disponibili per qualsiasi modifica. Ed è realtà e succede con alcune macchine, quindi per il cliente è molto importante sapere prima dell’investimento cosa farà domani se ha bisogno di qualcosa da sostituire.

La prossima domanda che dovere contare: il valore.

Il proprietario della barca è felice due volte nella sua vita: la prima volta quando acquista la barca e la seconda volta quando vende la barca.

Nessuno vuole comprare la macchina per qualsiasi prezzo se questa macchina è impossibile da vendere dopo. Domani potrebbe essere qualsiasi cosa e anche la sostituzione della produzione o probabilmente il cliente vuole vendere la macchina usata per acquistarne un’altra (più moderna, di altra lunghezza, qualunque…). E se non può vendere la macchina a buon prezzo, non è ragionevole per lui acquistare.
Per questo è molto importante studiare i mercati, non dal lato del compratore ma in generale per capire quanto sono ricchi i mercati, quali marche e marchi sono popolari nei diversi paesi, disponibilità di offerte per diversi modelli, quale potrebbe essere il prezzo se decidi di vendere la macchina acquistata dopo un paio d’anni. Importante studiare i marchi, come abbiamo detto alcuni marchi locali sono completamente sconosciuti al di fuori del paese, quindi sarà un “gatto nero” per il potenziale cliente e non pagherà mai buoni prezzi per la pressa piegatrice.

Avvisiamo inoltre tutti che è corretto pensare che l’acquisto di una macchina utensile usata sia simile all’acquisto di un’auto in molti dettagli. Durante l’acquisto di un’auto ci credi quasi o no, ma non è un problema trovare una stazione di servizio se avete problemi con qualcosa. E se stiamo parlando di marchi di fama mondiale, ogni stazione di servizio potrebbe conoscere questa vettura, ci sono pezzi di ricambio dal produttore originale e sostituzioni OEM, quindi dovere essere abbastanza sicuro che alla fine la vostra auto sarà riparata o qualsiasi problema sarà risolto. E non è lo stesso nel settore delle macchine utensili, dove di solito siete completamente legato al produttore e all’assistenza da parte vostra. Inoltre per molte marche è assolutamente impossibile (anche per macchine utensili nuove) acquistare il ricambio non dal produttore, anche se troverete il pezzo fuori il fornitore potrebbe declinare la vostra richiesta perché limitati al contratto con il produttore di la macchina.
E l’altra storia è il servizio, potrebbe essere una storia molto complicata dalla domanda, come abbiamo già detto sull’impossibilità di fornire i pezzi di ricambio fino all’assenza di persone che conoscano davvero le vecchie macchine e i manuali di disponibilità delle stesse!

Preferiamo non dare nessun consiglio, ogni cliente dovrebbe decidere lui stesso tutti i “pro” e “contro” per fare la scelta giusta. Il motivo principale di questo articolo è solo quello di fornire maggiori dettagli su cosa studiare e cosa aspettarsi. Una cosa è bene notare: tutti i vostri studi dovrebbero essere con un tecnico fiducioso e probabilmente dovresti richiedere un libro di servizio. Ci piace studiare la storia completa quando acquistiamo l’auto usata e ottenere tutti gli elenchi delle stazioni di servizio con riparazioni e check-up da parte del rivenditore ufficiale sui servizi effettuati secondo le raccomandazioni generali. Lo stesso libretto di servizio per la pressa piegatrice usata vi farà risparmiare molto tempo e vi renderà più sicuro con la macchina che intendi acquistare.
La vostra decisione è sempre la vostra decisione. Ad ogni modo, se non vedi l’ora di acquistare una pressa piegatrice CNC usata di ultima generazione, prova anche a contattarci per una nuova macchina per confrontare i prezzi e le possibilità e per rendere la vostra decisione finale più solida e ragionevole!

Questo nostro testo è pubblicato su lapiegatrice.it

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