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 fatte principalmente di gomma. Essi sono progettati per trasportare i liquidi da un locale ad un altro. La flessibilità è la ragione principale di questa tecnologia è utilizzata. Essi sono noti anche come tubi (di solito riferimento ad un tubo rigido, che è flessibile in gomma). La forma geometrica dei tubi flessibili è cilindrica pur avendo una sezione trasversale circolare.

Design

progettazione dell'impianto idraulico si basa su alcuni fattori quali le prestazioni e l'applicazione. fattori comuni sono di dimensioni, forma diritta o spirale, lunghezza, peso, pressione nominale, e la compatibilità chimica. Queste tubazioni in gomma possono essere fatte da un materiale di gomma, o molti materiali diversi, quali PVC, poliuretano, nylon, o gomme naturali o sintetiche. Poiché recente passato, linee possono anche essere fabbricati gradi speciali di polietilene (LDPE). Altri materiali includono Teflon (PTFE), acciaio inossidabile, ed altri metalli.

Tipi di tubi personalizzati

I tipi principali sono numerosi, da industriale e idraulica, che vengono utilizzati in impianti e carrelli elevatori. Specialità camion e il tubo viene utilizzato in Dipartimento di veicoli di trasporto, diciotto ruote e camion dei pompieri. Aerospaziale e Mil-Spec è utilizzato in razzi e veicoli militari come carri armati. Poi si dispone di elementi ad alto rendimento utilizzati nelle corse, quindi tubi pressione standard utilizzato in idropulitrici, lavatrici, e la vostra griglia cortile.

tubi personalizzati possono essere utilizzati anche nel vostro veicolo personale ad alta potenza. In questo caso, si può usare tubi in silicone. Per le migliori prestazioni e aspetto, deve essere silicone. Tubo in silicone opera a temperature molto più elevate e pressioni di gomma vulcanizzata ordinaria. tubi radiatore personalizzati in silicone sono realizzati con un doppio strato che combina in silicone di alta qualità con fibre resistenti al calore integrati, che prevedono la riduzione del calore eccezionale ed efficiente, una maggiore tolleranza della pressione, e una maggiore durata di utilizzo. Alcuni condotti rinforzati in grado di sopportare fino a dieci bar di pressione. Per raggiungere questo livello di resistenza alla pressione, le linee possono essere rinforzati con cordicella metallica o fibre. metodi di rinforzo comunemente usati di fabbricazione sono spirale maglia, confezione di pile tessuto, e calza. Questo processo rinforzo aumenta la resistenza alla pressione e anche la rigidità. Per mantenere la flessibilità, vengono utilizzati soffietto o ondulazioni. Normalmente, anelli elicoidali o circonferenziali vengono applicate a mantenere le strutture corrugate o mugghiò sotto pressione interna.

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