Der Unterschied zwischen Frequenzumrichter und Servomotorsteuerung

Frequenzumrichter und Servoregler sind beide Steuerungen. Was sind also die Unterschiede zwischen ihnen? Im Folgenden werden die drei Aspekte von Frequenzumrichtern, Servomotorsteuerung und Motoren vorgestellt und verglichen.

H100 Serie VFD Antrieb mit Variabler Frequenz 3HP 2.2KW 12.5A Ein-/Dreiphasen 220V Frequenzumrichter

H100T20022BX0

Bezüglich Frequenzumrichter:

Ein einfacher Frequenzumrichter kann nur die Drehzahl des Wechselstrommotors anpassen. Dies kann je nach Steuerungsmethode und Frequenzumrichter eine offene oder geschlossene Schleife sein. Dies ist die V/F-Steuerungsmethode im herkömmlichen Sinne. Heutzutage haben viele Frequenzumrichter mathematische Modelle entwickelt, um die UVW3-Phase des Statormagnetfelds des Wechselstrommotors in zwei Stromkomponenten umzuwandeln, die die Motordrehzahl und das Drehmoment steuern können. Heutzutage sind die bekanntesten Markenfrequenzumrichter, die eine Drehmomentsteuerung durchführen können, To Um das Drehmoment auf diese Weise zu steuern, muss dem Ausgang jeder UVW-Phase ein Moore-Effekt-Stromerkennungsgerät hinzugefügt werden. Nach der Abtastung wird eine Stromrückkopplung mit geschlossener Schleife gebildet. Die Frequenzumwandlung von AFSEN bietet auch eine direkte Drehmomentsteuerung Technologie, die sich von dieser Methode unterscheidet. Auf diese Weise können sowohl die Geschwindigkeit als auch das Drehmoment des Motors gesteuert werden, und die Geschwindigkeitssteuerungsgenauigkeit ist besser als bei der V/f-Steuerung. Die Encoder-Rückführung kann hinzugefügt werden oder nicht. Wenn sie hinzugefügt wird, sind die Steuerungsgenauigkeit und die Reaktionseigenschaften viel besser .

Servoantrieb:

Unter der Voraussetzung, dass der Servotreiber eine Frequenzumwandlungstechnologie entwickelt hat, führen die Stromschleife, die Geschwindigkeitsschleife und die Positionsschleife im Treiber (der Frequenzumrichter verfügt nicht über diese Schleife) präzisere Steuerungstechnologien und Algorithmenoperationen durch als die normale Frequenzumwandlung. und sind auch funktionell besser als herkömmliche Servos. Sie sind viel leistungsstärker und der Hauptpunkt ist, dass sie eine präzise Positionssteuerung durchführen können. Die Geschwindigkeit und Position werden durch die vom oberen Controller gesendete Impulsfolge gesteuert (natürlich verfügen einige Servos über integrierte Steuereinheiten oder stellen Parameter wie Position und Geschwindigkeit direkt im Treiber über die Buskommunikation ein. Der Algorithmus im Treiber ist schneller und schneller). Genauere Berechnungen und eine leistungsfähigere Elektronik machen es Wechselrichtern überlegen.

T6-Serie Kit 400W AC-Servomotor 3000rpm 1.27Nm 17-Bit Encoder IP65 + 400W AC-Servomotor-Treiber

T6-RS400H2A3-M17S

Servomotor:

Die Materialien, Struktur und Verarbeitungstechnologie von Servomotoren sind viel höher als die von Wechselstrommotoren, die von Frequenzumrichtern angetrieben werden (allgemeine Wechselstrommotoren oder verschiedene Motoren mit variabler Frequenz, z. B. konstantem Drehmoment und konstanter Leistung). , Spannung und Frequenz ändern sich sehr stark. Wenn die Stromversorgung schnell ist, kann der Servomotor auf Änderungen in der Stromversorgung reagieren. Die Reaktionseigenschaften und die Überlastfestigkeit sind viel höher als die des vom Wechselrichter angetriebenen Wechselstrommotors im Motor ist auch der Hauptgrund für die unterschiedliche Leistung zwischen beiden. Das heißt nicht, dass der Frequenzumrichter kein sich so schnell änderndes Leistungssignal ausgeben kann, sondern dass der Motor selbst nicht reagieren kann. Daher werden bei der Einstellung des internen Algorithmus des Frequenzumrichters entsprechende Überlasteinstellungen vorgenommen, um ihn zu schützen Motor. Natürlich ist die Ausgangsleistung des Wechselrichters auch dann begrenzt, wenn er nicht eingestellt ist. Einige Wechselrichter mit hervorragender Leistung können den Servomotor direkt antreiben.

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Detaillierte Erläuterung der Verkabelungsmethode für NEMA 23-Schrittmotoren

Der NEMA 23-Schrittmotor ist ein häufig verwendeter Motortyp und seine Verkabelungsmethode kann je nach Treiber- und Motormodell variieren. Aber im Allgemeinen befolgen Sie diese Schritte:

Nema 23 Schrittmotor 1.8 Grad 1.26Nm 2.8A 2.5V 4 Drähte Φ6mm Welle Bipolar CNC Hybrid-Schrittmotor

23HS22-2804S1

1.Schließen Sie das Stromkabel an: Schließen Sie den Motor an den Treiber an und verbinden Sie die Stromkabel von Motor und Treiber gemäß dem Schaltplan. Es gibt zwei Arten von Netzkabeln: eines für +24 V und das andere für +5 V. Im Allgemeinen werden +24 V für die Stromversorgung des Treibers und +5 V für die Steuerstromversorgung des Treibers verwendet. Beim Anschließen des Netzkabels müssen Sie die Netzkabel des Motors und des Treibers gemäß dem Schaltplan anschließen, um sicherzustellen, dass der Anschluss korrekt ist.

2.Steuersignalkabel anschließen: Verbinden Sie das Steuersignalkabel des Antriebs mit der Steuerung oder dem Computer. Es gibt 4 Arten von Steuerleitungen, nämlich A+, A-, B+ und B-. Stellen Sie den Drehwinkel und die Geschwindigkeit des Motors entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ein. Beim Anschluss der Steuersignalleitung müssen Sie auf die Polarität der Steuerleitung achten, um den korrekten Anschluss sicherzustellen.

3.Schließen Sie die Rücklaufleitung an: Es gibt zwei Arten von Rücklaufleitungen: eine ist Z+ und die andere ist Z-. Verbinden Sie den Rückleiter mit der Stromversorgung, Z+ mit 24 V und Z- mit GND. Beim Anschluss der Rückleitung ist auf die Polarität der Rückleitung zu achten, um den korrekten Anschluss zu gewährleisten.

4.Debugging: Debuggen Sie entsprechend den tatsächlichen Anwendungsanforderungen den Drehwinkel und die Geschwindigkeit des Motors, um sicherzustellen, dass die Betriebsgenauigkeit und der Nutzungseffekt des Motors den Anforderungen entsprechen. Während des Debugging-Prozesses müssen Sie auf die Sicherheit achten, um Schäden am Motor oder Personenschäden zu vermeiden.

P-Serie Nema 23 Closed Loop Schrittmotor 2 Nm 1.8 Grad 5.0A mit Encoder 1000CPR 2 Phasen

23E1K-20

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

  1. Je nach Schrittmotortreiber– und Motormodell kann die Verkabelungsmethode unterschiedlich sein. Die spezifische Verkabelungsmethode sollte entsprechend Ihrem Motormodell und Treibermodell bestimmt werden.
  1. Lesen und verstehen Sie vor der Verkabelung unbedingt die Anweisungen für Ihren Motor und Treiber, um einen sicheren und korrekten Betrieb zu gewährleisten.
  1. Wenn Sie Fragen zur Verkabelungsmethode haben, wird empfohlen, einen Fachmann zu konsultieren oder technischen Support in Anspruch zu nehmen.

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NEMA 6 Schrittmotor vs. NEMA 11 Schrittmotor

NEMA (National Electrical Manufacturers Association) ist eine Organisation in den USA, die Standards für elektrische Geräte festlegt, darunter auch für Schrittmotoren. NEMA-Bezeichnungen wie NEMA 6 und NEMA 11 beziehen sich auf die Größe und Spezifikationen dieser Motoren. Hier sind die Unterschiede zwischen einem NEMA 6- und einem NEMA 11-Schrittmotor:

Nema 6 Schrittmotor Miniatur Doppelwelle Bipolar 1,8 Grad 0,58 Ncm 0,3A 14 x 14 x 30 mm 4 Drähte Mini Schrittmotor

6HS12-0304D

NEMA 6-Schrittmotor:

Größe: NEMA 6-Schrittmotoren sind größer als NEMA 11-Motoren.

Drehmoment: NEMA 6-Motoren haben in der Regel ein höheres Drehmoment als NEMA 11-Motoren.

Leistung: NEMA 6-Motoren sind normalerweise leistungsstärker und können in Anwendungen eingesetzt werden, die mehr Kraft erfordern.

Größere Maschinen: Diese Motoren werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, die größere und schwerere Lasten bewegen müssen, wie beispielsweise in industriellen Anlagen oder CNC-Maschinen.

Nema 11 Mini Schrittmotor Bipolar 1.8deg 7Ncm 0.67A 3.8V 4 Drähte Kleiner Hybrid-Schrittmotor

11HS12-0674S

NEMA 11-Schrittmotor:

Größe: NEMA 11-Schrittmotoren sind kleiner und kompakter als NEMA 6-Motoren.

Drehmoment: NEMA 11-Motoren haben im Allgemeinen ein geringeres Drehmoment im Vergleich zu NEMA 6-Motoren.

Kleinere Anwendungen: Diese Motoren werden oft in Anwendungen eingesetzt, die weniger Kraft erfordern, wie zum Beispiel in kleinen 3D-Druckern oder anderen kompakten Geräten.

Die Wahl zwischen einem NEMA 6- und einem NEMA 11-Schrittmotor hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab, einschließlich der benötigten Leistung, Größe und Drehmoment.

NEMA 6-Schrittmotoren und NEMA11-Schrittmotoren sind Mikroschrittmotoren. Mikroschrittmotoren werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, die eine kompakte Bauweise bei gleichzeitig hoher Präzision erfordern. Insbesondere in der medizinischen Industrie, von der Notaufnahme über Patientenbetten bis hin zu Laborgeräten, sind Mikroschrittmotoren kostengünstiger. Derzeit besteht großes Interesse an Handpipetten, die die für die präzise Dosierung von Chemikalien erforderliche hohe Auflösung bieten. Für Labore werden Miniatur-Schrittmotoren zum Maßstab für Qualität. Die kompakte Größe macht Mikroschrittmotoren zur perfekten Lösung, egal ob für einen Roboterarm oder einen einfachen XYZ-Tisch, Schrittmotoren sind einfach anzuschließen und können Open- oder Closed-Loop-Funktionalität bieten.

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